Шта је торба за вентиле?
Врећа са вентилом (такође названа врећа са вентилом) је врста индустријске вреће за паковање са специјализованимизлив за пуњење или "вентил". Његова дефинитивна карактеристика је да торба иманема пуно отворених уста. Уместо тога, једносмерни-цевасти рукав, вентил, је интегрисан у угао или горњи шав торбе.
- Како то ради:Током пуњења, млазница машине за пуњење се убацује у овај вентил. Производ (нпр. цемент, прах) се гура у врећу ваздушним притиском или гравитацијом. Када се млазница увуче, притисак из упакованог производа узрокује да се унутрашњи поклопци или преклопи вентила аутоматски затворе, затварајући врећу. Овај дизајн омогућава практично паковање-без прашине и руковање.
- Кључне предности:
Без прашине-Без прашине и чисто: Минимизира губитак производа и загађење животне средине.
Отпорност на влагу и просијавање-: Одлично заптивање штити хигроскопне или фине прахове.
Висока ефикасност: Омогућава потпуно аутоматизоване,{0}}брзе линије за пуњење; нема потребе за шивањем или везивањем уста торбе.
Врхунска могућност слагања: Раван, правоугаони облик обезбеђује стабилно палетирање и складиштење.
Процес производње вентилских врећа од ПП тканог материјала
*Корак 1: Припрема сировина, штампање и ламинација
Основна тканина: Велике ролне ПП ткане тканине се учитавају на производну линију.
Флексографска штампа: На тканини се штампају информације о производу, логотипи и упутства за руковање помоћу{0}}брзинских ротационих штампача.
Ламинација/премаз (за побољшане кесе): Да би се побољшала баријера против влаге и чврстоћа заптивања, пластична фолија (попут БОПП-а или ПЕ) се често екструдирајући-превлачи или ламинира на ткану тканину. Ово ствара композитни материјал.
**Корак 2: Формирање цеви
Штампана/превучена тканина је прецизно пресавијена по дужини и њене ивице су запечаћене (често са уским заптивком) да би се формирала непрекидна, равна цев.
***Корак 3: Формирање вреће заваривањем врућим ваздухом
① Заптивање доњег дела и сечење: Цев улази у машину за{0}}прављење врећа, где врући ваздух топи унутрашње слојеве, формирајући{1}}завар без цурења и сече појединачне кесе.
② Примена и фиксирање вентила: Навлака вентила се аутоматски убацује у дно торбе и причвршћује за оптималне перформансе.
③ Формирање и преклапање удубљења: Торба је обликована тако да ствара бочне улошке, максимизирајући ефикасност простора, а затим се уредно пресавија за паковање.
****Корак 4: Контрола квалитета и паковање
Готове кесе подлежу строгим проверама квалитета за јасноћу штампе, интегритет завара и прецизне димензије. Пребројавају се, слажу и сабијају у бале, осигуравајући да наши купци добију само производе доброг квалитета.
